Плазменная резка

Плазменная резка – вид обработки металла, где в качестве режущего «элемента» используется струя плазмы.

Принцип работы станка плазменной резки

Между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. Дугу, в свою очередь, генерирует сопло. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы, с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком газа – воздушное охлаждение.

Преимущества плазменной резки

  • скорость раскроя металла в несколько раз выше скорости газопламенной резки;
  • локальный нагрев листа металла и вырезаемой детали из него – небольшой, тем самым исключается ее тепловая деформация;
  • очень высокое качество поверхности разреза;
  • безопасность процесса – все функции автоматизированы;
  • нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.;
  • возможна сложная фигурная вырезка;
  • отсутствие ограничений по геометрической форме;
  • размеры рабочего стола станка 6000х2000 мм, что позволяет нам обрабатывать метал целыми листами 6000х1500 мм.

Плазменной резкой возможно обрабатывать металл до 25 мм.

Газопламенная резка

Наш станок оснащен дополнительной установкой – газопламенной резкой. Газопламенная обработка преимущественно ведется с применением кислорода и горючего газа, типа пропан.

  • Толщина обработки металла – до 150 мм.

Принимаем заказы на раскрой листового металла

  • Звоните по телефону: +7 960 094 10 01
  • Пишите на нашу электронную почту: airat-task@mail.ru